5S-Methodik
Optimierung – 5S-Methodik
Einige der eingesetzten Werkzeuge
Process Mapping
Value-Stream Analysis
Reduzierung Rüstzeiten – SMED
5S-Methodik
Risiko Management – FMEA
zur Verbesserung Ihrer Prozesse:
Value-Stream Analysis
Reduzierung Rüstzeiten – SMED
5S-Methodik
Risiko Management – FMEA
Zielsetzung
Ziel eines 5S-Programmes ist, die Arbeitsplätze so zu gestalten, dass die Arbeit störungsfrei ablaufen kann, lange Transportwege und Wartezeiten vermieden werden und dadurch verschwendungsfrei gearbeitet werden kann. Ein sauberes und ordentliches Arbeitsumfeld gilt zudem als Grundlage für Qualitätsarbeit.
Inhalte
Als methodisches Werkzeug kann 5S in allen Bereichen einer Organisation angewendet werden, sowohl in der Produktion als auch in Dienstleistung und Verwaltung bis hin zur Datenablage und IT. Die direkte Einbeziehung der betroffenen Mitarbeiter (Mitarbeiterpartizipation) erleichtert das Auffinden von Schwachstellen und das Umsetzen von Verbesserungen. Ein wesentliches Prinzip der Methode ist, die entwickelten Standards an den Arbeitsplätzen sichtbar zu machen. So können Abweichungen auch von Außenstehenden und Vorgesetzten schneller erkannt werden.
Umsetzung (5S = 5A)
- Seiri - Aussortieren
- Seiton - Aufräumen (Arbeitsmittel ergonomisch anordnen)
- Seiso - Arbeitsplatzsauberkeit
- Seiketsu - Anordnung zur Regel machen
- Shitsuke - Alle Punkte einhalten und verbessern
- Präsentation Ergebnisse und Umsetzung